Procesos

Ciprasa gestiona el mantenimiento integral y la comercialización de envases a presión con revisiones periódicas, estableciendo siempre como pilares esenciales de nuestra labor la seguridad, la innovación y la versatilidad.

Capacidad máxima anual por número de envases
Gran Capacidad
500.000
Pruebas periódicas
Domésticos
3.600.000
Pruebas periódicas
Gran Capacidad
130.000
Reparación
Domésticos
360.000
Reparación
Guardaválvulas
720.000
Fabricación
Aros base
1.000.000
Fabricación
Válvulas
3.600.000
Mantenimiento
14
Patio de almacenamiento Paletizadoras Pesado Quitado de válvula Lavado interior Presión Hidráulica Granallado Imprimación Pintado Adecuación de rosca Tampografiado Colocación de válvula Llenado de gas Prueba de estanqueidad

Patio de almacenamiento


Paletizadoras


Pesado


Quitado de válvula


Lavado interior


Presión Hidráulica


Granallado


Imprimación


Pintado


Adecuación de rosca


Tampografiado


Colocación de válvula


Llenado de gas


Prueba de estanqueidad


Los recipientes llegan en jaulas al comienzo del proceso.

Los envases se pesan para comprobar si alguna de ellos contiene restos de gas reutilizables

Una vez extraido el gas restante, se procede a la extracción de las válvulas de todos los envases.

Todos los envases se someten a un lavado interior y a posterior llenado a presión.

Se comprueba mediante agua a presión que los envases son completamente herméticos.

Los envases se separan para ser pulidos y que tengan un acabado óptimo. En el caso de envases de acero, se pulirán y pintarán si fuese necesario.

Se aplica una capa de imprimación a los envases para su posterior pintado.

Se pintan los envases del color deseado por el cliente.

Se limpia y adecua la rosca para la posterior colocación de la válvula.

Los envases se graban con la información que requiera cada fabricante.

Colocación de una nueva válvula.

Se procede al llenado de gas a presión y posteriormente se realiza una prueba de estanqueidad para comprobar que no existe ninguna fuga.

 

Se realiza una prueba para comprobar la estanqueidad del envase.

Todos los envases salen al parque de almacenamiento, donde serán colocados según sus características para facilitar el ciclo logístico.

Reparación

  • Reparación de guardaválvulas
  • Corte y sustitución de aros base
  • Pulido, lijado y pintado de los envases
  • Sustitución de asas u otros elementos defectuosos
  • Tratamiento térmico

Fabricación

  • Contenedores para el transporte
  • Aros base
  • Asas para los envases
  • Guardaválvulas

Metalización

  • Tratamiento anticorrosivo